ZZYP蒸汽调压阀|自力式减压稳压控制阀
■ZZYP蒸汽调压阀|自力式减压稳压控制阀概述
ZZYP蒸汽调压阀|自力式减压稳压控制阀是自力式调节阀的一种,主要用于控制管路内介质的压力,可以调节阀门进口压力或者调节阀门出口压力。由于其不需要压缩空气和电源作为动力,非常的节能和环保,是大力推广使用的阀门之一。自力式压力调节阀是一种无需外来能源而只依靠被介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品,具有测量、执行、控制的综合功能。可用于非腐蚀性(*高温度350℃)的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。广泛适用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压(用于阀后调节)。或泄压、稳压(用于阀前调节)。
杭州良工阀门有限公司是生产
自力式压力调节阀的*企业,成立于
1996年,2004年改制,员工180余人,注册资金4180万元,属国,家高新技术企业。本公司所生产的调节阀是核电项目专供产品,工艺先进,价格合理,质量可靠,并有完善的售后服务,本公司以“细致周到,及时高效”的服务为准则,欢迎客户前来我公司实地考虑。
ZZYP蒸汽调压阀|自力式减压稳压控制阀特点:
01、利用被调介质自身能量实现自动调节,集变送、控制、执行为一体
02、压力设定值在运行中可调整
03、流量特性:快开,动作灵敏、调节简单且精度高、密封性能好
04、介质温度≤150℃的工况下,可静态稳压(实现阀门关闭零泄漏)
05、附设冷凝器可在≤350℃温度下使用
06、按功能可分为控制阀前、控制阀后、控制两点压差恒定三种控制方式
07、执行机构有薄膜式、活塞式、波纹管式三种
08、按阀内件形式产品分为单座、套筒、双座三种
09、单座阀内部结构有波纹管平衡式、活塞平衡式等压力平衡结构
ZZYP蒸汽调压阀|自力式减压稳压控制阀按阀内结构可分为:
单座(ZZYP)、双座(ZZYN)套筒(ZZYM)三种结构;
ZZYP蒸汽调压阀|自力式减压稳压控制阀执行机构有膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片(波纹管)
ZZYP蒸汽调压阀|自力式减压稳压控制阀作用型式有
减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。
ZZYP蒸汽调压阀|自力式减压稳压控制阀结构组成和工作原理:
ZZYP蒸汽调压阀|自力式减压稳压控制阀是由由阀体、阀芯部件、阀盖、顶盘、上、下膜盖、膜片、弹簧、调节螺母等零部件所组成。执行器是由橡胶薄膜,调节弹簧等零件组成,调节弹簧主要用来调整压力参数,和控制的压力保持平衡。当需要调整压力参数时,只需要顺时针或逆时针转动调节螺钉。
ZZYP蒸汽调压阀|自力式减压稳压控制阀工作原理
(1)ZZYP蒸汽调压阀|自力式减压稳压控制阀作阀后压力调节时的工作原理:
工艺介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后,变为阀后压力P2,P2经过导压管输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用相平横,决定了阀芯、阀座相对位置,控制阀后压力。当阀后压力P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置,直到顶盘的作用力与弹簧反作用力相平衡为止。这时阀芯与阀座之间的流通面积减少,流阻变大,从而使P2降为设定值。同理,当阀后压力P2降低时,作用方向与上述相反,这就是阀后压力调节时的工作原理。
当需要改变阀后压力P2的设定值时,可调整调节螺母。
(2)ZZYP蒸汽调压阀|自力式减压稳压控制阀作用前压力调节时的工作原理:
工艺介质阀前压力P1通过阀芯、阀座节流后变为阀后压力P2,同时P1通过导压管输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平横,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀前压力。当阀前压力P1增加时,P1作用在顶盘的作用力也随之增加。此时,顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座方向移动,直到顶盘的作用力于弹簧反作用力相平衡为止。这时,阀芯与阀座之间流通面积变大,流阻变小,从而使P1降为设定值。同理,当阀前压力P1降低时,作用力方向与上述相反,这就是阀前压力调节时的工作原理。
当需要改变阀前压力P1的设定值时,可调整调节螺母。
ZZYP蒸汽调压阀|自力式减压稳压控制阀整机作用方式确定:
阀前压力调节阀(K型)其初始位置的阀芯在关闭位置,当阀前压力逐渐升高,阀逐渐打开,直至阀前压力稳定在要求的给定值。
阀后压力调节阀(B型)其初始位置的阀芯在开启位置,当阀门压力逐渐升高,阀逐渐关闭,直至阀后压力稳定在要求的给定值。
ZZYP蒸汽调压阀|自力式减压稳压控制阀常见故障的处理方法-分析与处理
自力式调节阀经常卡住或堵塞的防堵(卡)方法( 6 种方法)
(1)清洗法。
管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯 曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初 期。这是*常见的故障。遇此情况,必须卸开进行清洗,除掉渣物,如密封面受到损伤还应研磨; 同时将底塞打开,以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物,并对管路进行冲洗投运前,让自力式调节阀全 开,介质流动一身时间后再纳入正常运行。
(2)外接冲刷法。
对一些易沉淀、含有固体颗料的介质采用普通阀调节时,经常在节流口、导向处堵塞,可在 下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时,打开外接的气体或蒸气阀门,即可 在不动自力式调节阀的情况下完成冲洗工作,使阀正常运行。
(3)安装管道过滤器法。
对小口径的自力式调节阀,尤其是超小流量自力式调节阀,其节流间隙小,介质中不能有点点渣物。遇此 情况堵塞,*好在阀前管道上安装一个过滤器,以保证介质顺利通过。带定位器使用的自力式调节阀, 定位器工作不正常。共气路节流口堵塞是*常见的故障。因此,带定位器工作时,必须处理好气 源,通常采用的办法是在定位器前气源管线上安装空气过滤压阀。
(4)增大节流间隙法。
如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故 障,可必用节流间隙大的节流物——节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒,因其节流面积集中 而不是圆周颁布的,故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“ v ” 形口的阀芯,或改成套筒阀等。例如某化工厂有一台双座阀经常卡住,推荐改用套筒阀后,问题 马上得到解决。
(5)介质冲刷法。
利用介质自身的冲刷能量,冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西,从而提高阀的防堵功能。常 的方法有:①改作流闭型使用;②采用流线型阀体;③将节流口置于冲刷*厉害处,采用此法要 注意提高节流件材料的耐冲蚀能力。
(6)直通改为角形法。
直通为倒s 流动,流路复杂,上、下容腔死区多,为介质的沉淀提供了地方。角形连接,介 质犹如流过90 ℃ 弯头,冲刷性能好,死区小,易设计成流线形。因此,使用直通的自力式调节阀产生 轻微堵塞时可改成角形阀使用。
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