ZZYVP-16B氮封阀|自力式氮封阀|指挥器氮封压力调节阀

ZZYVP-16B氮封阀|自力式氮封阀|指挥器氮封压力调节阀

ZZYVP-16B氮封阀|自力式氮封阀|指挥器氮封压力调节阀产品介绍：
        ZZYVP-16B氮封阀|用于储灌氮封系统氮封阀杭州良工阀门有限公司是一款ZZY系列氮封阀，其特别适用于各类大型储罐的气封保护系统，其连接方式有内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍；可广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体，液体及蒸汽介质减压、稳压（用于阀后调节）或泄压、稳压（用于阀前调节）的自动控制。 还可用于工业炉燃烧系统控制两种燃烧气混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统、各种工业炉燃烧系统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调整等场合。
       
        ZZYVP-16B氮封阀|用于储灌氮封系统氮封阀杭州良工阀门有限公司是一款ZZY系列氮封阀，其特别适用于各类大型储罐的气封保护系统，其连接方式有内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍；可广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体，液体及蒸汽介质减压、稳压（用于阀后调节）或泄压、稳压（用于阀前调节）的自动控制。 还可用于工业炉燃烧系统控制两种燃烧气混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统、各种工业炉燃烧系统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调整等场合。
       
       ZZYVP-16B氮封阀|自力式氮封阀|指挥器氮封压力调节阀产品介绍：
        ZZYVP-16B氮封阀|用于储灌氮封系统氮封阀杭州良工阀门有限公司是一款ZZY系列氮封阀，其特别适用于各类大型储罐的气封保护系统，其连接方式有内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍；可广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体，液体及蒸汽介质减压、稳压（用于阀后调节）或泄压、稳压（用于阀前调节）的自动控制。 还可用于工业炉燃烧系统控制两种燃烧气混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统、各种工业炉燃烧系统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调整等场合。
       
       ZZYVP-16B氮封阀|自力式氮封阀|指挥器氮封压力调节阀产品介绍：
        ZZYVP-16B氮封阀|用于储灌氮封系统氮封阀杭州良工阀门有限公司是一款ZZY系列氮封阀，其特别适用于各类大型储罐的气封保护系统，其连接方式有内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍；可广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体，液体及蒸汽介质减压、稳压（用于阀后调节）或泄压、稳压（用于阀前调节）的自动控制。 还可用于工业炉燃烧系统控制两种燃烧气混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统、各种工业炉燃烧系统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调整等场合。
       
       ZZYVP-16B氮封阀|用于储灌氮封系统氮封阀产品公称压力等级有PN1.6、4.0（MPa）；口径范围DN20～100；流量特性为快开。压力设定在指挥器上通过调节弹簧实现，因而方便、快捷、省力省时，可运行状态下连续设定，且结构简单，维护工作量小。减压比≤4000：1，控制精度高；动作灵敏，密封性好；广泛应用各种工业设备中用于气体减压稳压的自动控制，特别适用于储罐的氮封系统。截止阀作为附件，阀门在工作前关闭此截止阀，以防止超设定压力和杂质进入执行机构，以保护执行机构内的膜片和密封件，及超设定压力而产生阀门整体打坏现象。产品公称压力等级有PN1.6、4.0（MPa）；口径范围DN20～100；流量特性为快开。压力设定在指挥器上通过调节弹簧实现，因而方便、快捷、省力省时，可运行状态下连续设定，且结构简单，维护工作量小；

ZZYVP-16B氮封阀|自力式氮封阀|指挥器氮封压力调节阀的控制原理：
       ZZYVP-16B氮封阀|自力式氮封阀|指挥器氮封压力调节阀打开时，当储罐压力稍微低于设定压力时，膜片因为感应压力下降而向下移动，推动气导阀打开，氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐，使储罐内的压力增加，同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降，氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。工作时通常情况下是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。同时又具有节约能源，压力设定值在运行中可随意调整，采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好，介质压力稳定，调节精度高，泄漏量小等优点。
      
ZZYVP-16B氮封阀|自力式氮封阀|指挥器氮封压力调节阀产品介绍：
       ZZYVP-16B氮封阀|自力式氮封阀|指挥器氮封压力调节阀杭州良工阀门有限公司是一款ZZY系列氮封阀，其特别适用于各类大型储罐的气封保护系统，其连接方式有内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍；可广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体，液体及蒸汽介质减压、稳压（用于阀后调节）或泄压、稳压（用于阀前调节）的自动控制。 还可用于工业炉燃烧系统控制两种燃烧气混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统、各种工业炉燃烧系统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调整等场合。
       
       ZZYVP-16B氮封阀|自力式氮封阀|指挥器氮封压力调节阀产品公称压力等级有PN1.6、4.0（MPa）；口径范围DN20～100；流量特性为快开。压力设定在指挥器上通过调节弹簧实现，因而方便、快捷、省力省时，可运行状态下连续设定，且结构简单，维护工作量小。减压比≤4000：1，控制精度高；动作灵敏，密封性好；广泛应用各种工业设备中用于气体减压稳压的自动控制，特别适用于储罐的氮封系统。截止阀作为附件，阀门在工作前关闭此截止阀，以防止超设定压力和杂质进入执行机构，以保护执行机构内的膜片和密封件，及超设定压力而产生阀门整体打坏现象。

ZZYVP-16B氮封阀|自力式氮封阀|指挥器氮封压力调节阀特点：
1、ZZYVP-16B氮封阀|自力式氮封阀|指挥器氮封压力调节阀压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可运行状态下连续设定。
2、ZZYVP-16B氮封阀|自力式氮封阀|指挥器氮封压力调节阀控制精确度比ZZY型自力式高1倍左右，故适合在控制精度高的场合使用。
3、ZZYVP-16B氮封阀|自力式氮封阀|指挥器氮封压力调节阀对同一台阀而言，调节范围比ZZY型自力式广。
4、ZZYVP-16B氮封阀|自力式氮封阀|指挥器氮封压力调节阀压比特别大，例如阀前0.8MPa，阀后50mmH2O，压差比达1600。
5、ZZYVP-16B氮封阀|自力式氮封阀|指挥器氮封压力调节阀采用指挥器操作，减压比可达100：1，减压效果好、控制精度高。
6、为确认储罐的安全性，需在罐顶设置呼吸阀，呼吸阀起安全作用，可避免常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

其中ZZYVP-16B氮封阀|自力式氮封阀|指挥器氮封压力调节阀可以用1台ZZYP自力式压力调节阀+1台ZZVP型自力式微压调节阀代替

ZZYVP-16B氮封阀|自力式氮封阀|指挥器氮封压力调节阀零件材料

ZZYVP-16B氮封阀|自力式氮封阀|指挥器氮封压力调节阀安装及日常维护：
1、安装：
　　（1）安装前，检查整机零件是否缺损或者松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体箭头指向一致。
　　(2) 为便于现场维修与操作，阀四周应留有适当的空间。
　　（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法兰连接，要注意轴度，并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。
　　2、使用
　　（1）开启阀前截止阀，使介质缓慢流入阀体
　　(2)拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉
　　（3）调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值
　　（4）固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作
　　（5）不用时，关闭阀前截止阀
　　3、维护
　　（1）拆卸阀门时，要保护好精密零件的表面，拆装阀座时，要使用专用工具
　　（2）阀芯与阀座，不管修理或者更换，密封面都必须进行研磨
　　（3）弹簧若有裂缝迹象，必须更换
　　（4）密封垫片与0型圈每次检修时全部更换，膜片根据检查结果而定。
　　（5）阀门平时维护，只有观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏，可拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈
杭州良工阀门有限公司*生产ZZYVP-16B氮封阀|自力式氮封阀|指挥器氮封压力调节阀、自力式压力调节阀，ZZYP-16BII带指挥器自力式压力调节阀，ZZVP-16K自力式微压力调节阀，自力式蒸汽减压稳压阀等自力式阀。

ZZYVP-16B氮封阀|自力式氮封阀|指挥器氮封压力调节阀安装应用图

上例以贮罐1KPa为例
1、ZZDG-16B供氮阀的取压位置应离贮罐(或缓冲罐)较近。
2、压力表应置于取压点不远处，以免引起不必要的争议。
3、ZZDG-16B供氮阀阀后管道不宜太小。

ZZYVP-16B氮封阀|自力式氮封阀|指挥器氮封压力调节阀连接尺寸及标准
法兰标准：GB9113-2000；
法兰密封面型式：凸面；
信号接口：内螺纹M16×1.5；
阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造。如ANSI、JIS、JPI等标准

ZZYVP-16B氮封阀|自力式氮封阀|指挥器氮封压力调节阀订货须知
·订货时请用户提供以下资料：
·调压阀名称、型号
·公称通径(mm)
·公称压力(MPa)
·额定流量系数(Kv)
·固有流量特性
·介质名称
·工作压力及范围
·阀体、阀内件及填料材质
·其他特殊要求