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详细信息
ZZYP-16P自动蒸汽减压自力式压力调节阀是由阀体、阀座、阀芯、平衡弹簧等部件组成,是一种无需外加能源,利用被调节介质自身压力变化来进行自动调节的阀门,是根据力学原理将被控介质引入执行机构产生力作用推动,控制阀芯元件上下位移达到自动调节,阀前或阀后恒压或减压的节能型产品。该产品*大的特点是能在无电、无气的场所工作,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性,动作灵敏、密封性能好,广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染等各种工业设备中气体、液体、蒸汽等介质压力的自动控制。
ZZYP-16P自动蒸汽减压自力式压力调节阀用于气体、液体、蒸汽介质的减压稳压(阀后调节)或泄压稳压(阀前调节),但由于它利用介质自身的压力去控制执行机构,改变阀芯与阀座的开度,在执行机构内充满介质,故安装方式应与此相配合。在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置,压开型调压阀应大于2倍管道直径,压闭型调压阀应大于6倍管道直径。在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置,使其高于膜头而低于工艺管道,以保证冷凝器内充满冷凝液。执行机构与选配附件:
型 式 薄膜式 活塞式 波纹管式 项 目 用途 设定值≤0.6MPa 设定值>0.6MPa 膜片材质 丁橡胶、氟橡胶、耐油橡胶 --- --- 活塞材质 --- 铝合金 波纹管材质 --- --- 304/316 接口 M16×1.5 作用方式 压开型(K型);压闭型(B型) 使用温度 配置冷凝器≤350℃ 标配阀门附件 取压管(含取压接头) / 冷凝器(介质为蒸汽时专配) 可选配阀门附件 取压接管、截止阀、压力表、法兰、垫片及紧固件 产品用于蒸汽介质时的安装方式:
一般用于蒸汽管道的安装时必须在执行器和管道之间加一个冷凝罐,不能让蒸汽进入执行器膜头,而且,调节阀必须头朝下安装,冷凝罐要高于膜头,初次使用,一定要将冷凝罐和膜头中加满水。看现场的安装方式,询问现场仪表人员,这些都没问题,那么是什么造成的呢?令人百思不得其解。后来,仔细询问了一个操作工,无意之下得知:这台阀门安装、投入使用后,冷凝罐和膜头之间的铜管接头一直在断断续续地漏水。原来是这样,漏水导致冷凝罐里的水慢慢漏光,蒸汽就进入膜头,烧坏了膜片。
由此可见,自力式压力调节阀在蒸汽管道上使用时,安装、维护方面一定要多加注意,在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置,压开型调压阀应大于2倍管道直径,压闭型调压阀应大于6倍管道直径。为保证调节阀正常运行,千万不能让接头漏水,不能让冷凝罐缺水,要定期检查,适时加水。其实,不光是自力式压力调节阀,就是其它的自力式调节阀,在使用时也需注意维护和保养才行。
另外,蒸汽压力如果较高,选用活塞式执行器,而不取薄膜式执行器,因为膜片一般能承受的压力不超过0.4Mpa,过此虽然能用,却要大大降低使用寿命。维修
ZZYP-16B自力式蒸汽压力调节阀(阀后减压型)投入运行后,一般维护工作量很小,平时只要观察阀前、阀后压力示值是否符合工艺所需值要求即可。另外,观察填料函与执行机构是否渗漏,若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。调压阀常见故障排除方法(见表五)。故障现象 产原因 排除方法 阀后压力不稳定随着阀前压力变动而变动 1、阀芯被异物卡住
2、阀杆、推杆卡住
3、进液管道堵塞1、重新拆装排除异物
2、重新调整
3、疏通阀后压力降不下来,始终在需求值上方变动 1、设定弹簧刚度太大
2、阀口径过大
3、阀前压力过高,减压比过大1、更换弹簧
2、更换较小口径
3、阀前压:阀后压超过10:1应2级降压阀后压力升不上去,始终在需求之下方变动 1、设定弹簧刚度太小
2、阀口径过小
3、减压比过小1、更换弹簧
2、更换较大口径
3、阀前压:阀后压低于1:25,应提高阀前压阀前压力升不下来,始终在需求值下方变动
1、设定弹簧刚度太小
2、阀芯被异物卡住
3、阀杆、推杆卡住
4、阀芯、阀座损坏、泄漏量过大
5、阀口径太大1、更换弹簧
2、重新拆装
3、重新调整
4、重新研磨或更换
5、更换较小口径自力式压力调节阀与普通减压阀的区别:
1、减压阀一般是减压阀后压力,自力式压力调节阀可以保证阀前或者阀后蒸汽压力的稳定。
2、 减压阀调节范围更广,可用于压差较大的场合,而自力式调节阀则只能将压力调节到恒定值,使用的压差范围较小
3.、自力式压力调节阀的调节精度比减压阀调节精度更高,一般为0.5%
4.、自力式压力调节阀可以控制压力、差压、温度、液位、流量等,而减压阀功能比较单一,一般只起减压作用;
5、 自力式压力调节阀既可以调节阀前压力稳定,也可以调节阀后压力稳定,而减压阀只能调节阀后压力,起到减压作用;
6、自力式压力调节阀可以用于微压KP等级的压力调节,而蒸汽减压阀没有这么低的压力可调
7、蒸汽减压阀可用比蒸汽自力式压力调节阀更高稳定的场合,蒸汽减压阀可用高温度550℃,蒸汽自力式压力调节阀一般耐温250℃。