良泰先导式带指挥器氮封阀 ZZYVP ZZYVP

一、产品简介：

       ZZYVP先导式带指挥器氮封阀可在无电源无气源的工作场合，对氮气进行减压稳压,该阀主要针对罐区氮封系统装置用。采用双膜头执行机构,先通过减压器进行减压,再通过先导式指挥器进行分压,该阀结构紧凑,使用便捷，阀体有铸钢,不锈钢,衬四氟型等多种可选。膜片材质有橡胶类,氟橡胶类等多种材质。该产品具有节能，动作灵敏，运行可靠，操作与维修方便等特点，氮封装置广泛应用于石油，化工等行业。

二、产品特点：
◇ 无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
◇ 氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
◇ 压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
◇ 采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；
◇ 供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；
◇ 为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
◇ 呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。 

三、产品结构与工作原理：
    由主阀、主阀阀芯、主阀执行机构等9部分组成。（见图一）

工作原理：介质以所示箭头方向进入阀体，一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器;另一路通过阀芯、 阀座,节流后的压力流向阀后,并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压力时,压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯关闭,切断引入主阀执行机构膜室中的压力,使主阀阀芯关闭,阀后压力随之降低。当阀后压力低于设定值时,由于指挥器主弹簧的反作用力打开指挥器阀芯,阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力,使主阀阀芯打开,阀后压力随之升高。如此往复,保持阀后压力为设定值。

ZZYVP先导式带指挥器氮封阀在储灌氮封系统中的应用原理：
氮封装置控制原理：
       当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升到高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。
   当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。      
      氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。
供氮压力调整：在微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa （100mm.w.c）,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩（拉伸）量来达到； 泄氮压力调整：在快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c），呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

 使用注意事项：

（1）开启阀前截止阀，使介质缓慢流入阀体。

（2）拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉。

（3）调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值。

（4）固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作。

（5）不用时，关闭阀前截止阀。

III、维护：

（1）拆卸阀门时，要保护好精密零件的表面。拆装阀座时，要使用专用工具。

（2）阀芯与阀座，不管修理或更换，密封面都必须进行研磨。

（3）弹簧若有裂缝迹象，必须更换。

（4）密封垫片与O型圈每次检修时全部换新，膜片根据检查结果而定。

（5）平时维护，只要观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏，可拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与O型圈。

订货须知
·订货时请用户提供以下资料：
·调压阀名称、型号
·公称通径(mm)
·公称压力(MPa)
·额定流量系数(Kv)
·固有流量特性
·介质名称
·工作压力及范围
·阀体、阀内件及填料材质
·其他特殊要求