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    一、产品概述:

          ZZVP-16K自力式衬氟微压调节阀|氮封装置泄氮阀结构如下图所示,该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2),介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯(1)上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。

    二、产品特点:
    1、无需停止生产即可进行设定值的调整;
    2、无填料,阀杆上,下活动时不存在磨擦,上密封绝对可靠;
    3、执行机构敏感地件极为灵敏,极微小的压力变化会被感测出来;
    4、阀体为四通形式,因面K,B型可通用一种阀体。

     
    ZZVP-16K自力式衬氟微压调节阀|氮封装置泄氮阀采用平衡型单座阀,压力稳定、精度高、密封性好。用于微小压力的控制。
    阀内结构采用双座阀,流量系数大,将阀芯正、倒装,可组成二个不同品种的产品。自力式差压调节阀适用于各种工业炉燃烧系统控制两种燃料气混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统中,同时,还可用于各种工业气体的减压、稳压或泄压的自动控制。
     

    ZZVP-16K自力式衬氟微压调节阀|氮封装置泄氮阀作用方式的确认:

    阀前压力调节阀(K型)其初始位置的阀芯在关闭位置,当阀前压力逐渐升高,阀逐渐打开,直至阀前压力稳定在要求的给定值。

    阀后压力调节阀(B型)其初始位置的阀芯在开启位置,当阀门压力逐渐升高,阀逐渐关闭,直至阀后压力稳定在要求的给定值。

    压力调节范围确定:

    压力调节范围分段,见主要参数及性能指标表,控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。

    阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系:

    自力式调节阀门本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证阀后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值。

    主要零件材料:

    ◇ 阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti

    ◇ 阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

    ◇ 阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

    ◇ 阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

    ◇ 膜盖:A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢

    三、ZZVP-16K自力式衬氟微压调节阀|氮封装置泄氮阀工作原理:

           该阀采用大膜片执行机构输出力大稳定,对压力流量微小变化极其敏感,控制精度很高,阀芯采用单座流开(高进低出)设计,在阀盖处(和阀体连接处)安装有平衡膜片(起到阀前压力平衡,消除不平衡力)阀后压力经取压管进入薄膜执行机构,同薄膜执行机构调节弹簧相比较,压力达不到设定值(调节压缩执行机构弹簧)阀后压力则变大,反之则变小。


     四、ZZVP-16K自力式衬氟微压调节阀|氮封装置泄氮阀安装方式
    3.1 直管段的设置
    自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段(一般为6D(管径)左右)。阀前取压点距阀的距离应大于2D;阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表,压力表应靠近取压点,以便使设定值与取压值真实一致。
    3.2 旁路系统的设置
    为保证检修及出故障时生产能继续运行,***好设置旁路系统,如图6所示。
    3.3 过滤器的设置
    该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下,可以省略。
    当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器,以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。

     

     

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主营产品:ZZY自力式压力调节阀,自力式氮封阀,自力式蒸汽减压阀,不锈钢氮封装置,带指挥器型自力式压力
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