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详细信息
产品简介:
ZZYVP-16B储灌自力式氮封压力调节阀是一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容器顶部保护气体(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。该阀压力设定在指挥器上实现,方便、快捷,压力设定值在运行中也可随意调整;控制精度高,可比一般zzy型直接操作自力式压力调节阀高一倍,适合于控制精度要求高的场合。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻纺等工业部门中用作生产过程的自动调节。
产品公称压力等级有PN1.6、4.0(MPa);口径范围DN20~100;流量特性为快开。压力设定在指挥器上通过调节弹簧实现,因而方便、快捷、省力省时,可运行状态下连续设定,且结构简单,维护工作量小。减压比≤4000:1,控制精度高;动作灵敏,密封性好;广泛应用各种工业设备中用于气体减压稳压的自动控制,特别适用于储罐的氮封系统。截止阀作为附件,阀门在工作前关闭此截止阀,以防止超设定压力和杂质进入执行机构,以保护执行机构内的膜片和密封件,及超设定压力而产生阀门整体打坏现象。
产品特点:
◇ 无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便又节约能源降低成本;
◇ 供氮、泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;
◇ 压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;
◇ 采用无填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅速,控制精度高;
◇ 采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;
◇ 为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;
◇ 氮封装置中呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
组成及工作原理:ZZYVP-16B储灌自力式氮封压力调节阀由供氮装置(见图一)和泄氮装置(见图二)两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O,通过氮封装置精确控制。
当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升到高于泄氮装置压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮装置压力设定点时,泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。ZZYVP-16B储灌自力式氮封压力调节阀应用举例
1、代替ZZV型自力式微压调节阀
ZZV型自力式微压调节阀阀前一般要求介质压力≤0.1MPa,而自力式氮封阀则不受此限制。
2、用于氮封装置
氮封装置的贮罐内成品油上端覆盖氮气,其压力一般在100mmH2O左右,通过氮封保护装置加以控制。出液阀开启放油时,贮罐内液位下降,此时,ZZDG-16B供氮阀开度增大,向贮罐内补充氮气使压力增加到设定值为止。进液阀开启进油时,液位上升,气相部分容积减小,氮气压力上升,此时ZZDG-16B供氮阀关闭,而ZZDX-16K泄氮阀在压力控制器作用下开启,排出氮气使压力降至设定值。为确保储罐安全,应在罐顶设置呼吸阀。
供氮压力调整:在ZZDG-16B型供氮阀选定一设定值如1KPa(100mm.W.C),通过调整主弹簧1的预压缩(拉伸)量来达到;
泄氮压力调整:在ZZZDX-16K泄氮阀中的压力控制器部分,通过调整主弹簧预压缩量达到,一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力设定值,如2Kpa(200mm.W.C)。
呼吸阀设定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。两者设定期亦不能靠得太近。呼吸阀型号为:ZZFX-10。ZZDG-16B压力设定值为PC,ZZDX-16K压力设定值P1,PC与P1两值不能靠得太近,以免阀门工作太频繁,呼吸阀的排放压力P2的设定值应大于P1,P2与P1两值也不能靠得太近。三者关系PC< P1< P2。调节阀各零部件材质:
零件名称 材料 阀体 ZG230-450、ZG0Cr18Ni9、ZG0Cr18Ni12Mo2 阀芯 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite) PTFE 阀座 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite) 阀杆 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2 橡胶膜片 橡胶夹增强涤纶织物 膜盖 Q235、Q235涂PTFE O形圈 耐油橡胶、聚四氟乙烯 订货时请注明下列内容
1)阀门型号
2)通径×阀座尺寸Kv值
3)阀体压力及连接形式
4)阀体和阀内组件的材料
5)阀特性及阀芯的形式
6)上阀盖形式
7)执行机构形式,是否带手轮机构及供气压力
8)正/反作用(气关式或气开式)
9) 附件(带过滤器减压阀等)
10)特殊要求(禁水处理,禁铜等)
11)介质名称
12)正常流量及
13)介质压力,阀全开和全闭时阀进口和出口压力
14)介质温度和比重
15)介质粘度,是否含有悬浊液,是否有闪蒸现象。