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详细信息
产品简介:
ZZDG甲醇储罐自力式供氮阀是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容器顶部保护器(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维护方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。作用是防止储罐挥发性有毒或可燃气体泄放到罐外危害安全,以一定的微压氮气在罐内保持一定的压力,氮封阀是设在罐顶的。是一种向储存容器与反应器的顶部空间填充惰性气体(氮气)的工艺,通常用于保护内部成分因存在氧气而发生爆炸、降解或者聚合,以及防止设备腐蚀。氮封系统通常被设计成可在高于大气压力的条件下运行,这样可防止外部空气进入容器当中。由于许多工艺与应用不希望存在空气中的氧气与湿气,因此从(石油)化工与食品和饮料到制药与纯净水制造,许多行业采用氮封工艺。
工作原理:
氮封装置由供氮装置(见图一)和泄氮装置(见图二)两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O,通过氮封装置精确控制。
当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升到高于泄氮装置压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮装置压力设定点时,泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置开启,想储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。储灌氮封系统中的应用:
说明:
◇ 该阀一般供氮气压力在0.3~0.7MPa之间
◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情 况下不工作
◇ 泄氮阀安装在罐顶,口径一般与进液阀口径*
◇ 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作,浪费氮气、影 响设备的使用寿命
ZZDG甲醇储罐自力式供氮阀产品特点:
◇ 压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;
◇ 压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;
◇ 无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;
◇ 采用无填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅速,控制精度高;
◇采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;
◇ 为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;
◇ 呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。供氮装置工作原理
供氮装置结构(见图),将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡破坏,使指挥器阀芯(6)打开,使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室,打开主阀阀芯(2)、向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)、由于主阀执行机构中弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。泄氮装置工作原理
泄氮装置结构(见图),该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2),介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高到高于泄氮装置压力设定点时,平衡呗破坏,使阀芯(1)上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。主要参数、性能指标与材料
1、主要参数及主要性能指标见表一 表一
公称通径DN(mm) 20 25 40 50 80 100 150 阀座直径(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 额定流量系数Kv 0.32 5 8 11 20 30 48 75 120 190 300 480 压力调节范围KPa 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、 公称压力PN(MPa) 1.6 被调介质温度(℃) -5~+100 流量特性 快开 调节精度(%) ≤±5 执行机构有效面积(cm2) 100 200 280 400 信号接口 内螺纹M10×1 M16X1
订货须知
1.装置名称、型号
2.供氮、泄氮装置公称通径DN(mm)
3.供氮、泄氮装置公称压力PN(MPa)
4.供氮、泄氮装置额定流量系数Kv
5.供氮、泄氮装置固有流量特性
6.供氢、泄氮装置压力设定点
7.介质名称
8.工作压力及调节范围
9.阀体、阀内件及填料材质
10.其他特殊要求