自力式带指挥器氮封调节阀
自力式带指挥器氮封调节阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。
自力式带指挥器氮封调节阀由ZZDG恒压用供氮阀及ZZDX泄压用泄氮阀两大部分组成。泄氮阀由压力控制器及单座切断阀组成。
储罐内压力升高至设定压力时,泄氮阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。供氮阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因供氮阀又称微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa 至66 Kpa以下,介质温度温度≤80℃。
产品特点:
氮封装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;
氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。
自力式带指挥器氮封调节阀压力调整:
供氮压力调整:在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c),通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;
泄氮压力调整:在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa(200mm.w.c);
呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。
供氮装置工作原理:
供氮装置结构如下图所示,将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)
、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)
、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使指挥器阀芯(6)
打开,从而使阀前气体经减压阀(5)
、节流阀(4)
、进入主阀执行机构(3)
上、下膜室,打主开阀阀芯(2)
、向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)
又由于主阀执行机构中弹簧作用,关闭主阀,停止供
泄氮装置工作原理:
泄氮装置结构如下图所示,该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2)
,介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)
预紧力相平衡。当罐内压力升高*于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯(1)
上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。
说明:
◇ 一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作
◇ 泄氮阀安装在罐顶,口径一般与进液阀口径一致
◇ 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作,浪费氮气、影响设备的使用寿命
◇ 若用户工况与造型手册有异,望来电与本厂技术开发部联系,协商解决。
自力式带指挥器氮封调节阀