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详细信息
一、产品简介
ZZDG-16导热油膨胀罐自力式氮封装置由供氮装置(ZZDG-16供氮阀)、泄氮阀(ZZDX-16泄氮阀)及呼吸阀三部分组成。主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。当储罐往外出料时,储罐内压力降低,ZZDG-16供氮阀打开往里补充氮气,呼吸阀的作用是保证储罐安全的,储罐内压力过高,呼吸阀可以往外呼,如果氮封阀出现故障,储罐内压力过低时,呼吸阀会工作往储罐内吸入空气,保证储罐不被吸扁。为了保证氮封装置内部的气体不直接跟空气接触,防止物料的挥发,氮封阀不仅可以保证气体的压力恒定,还可以防止物料的挥发,来保证容器的安全.接着就是呼吸阀的数值调整,在上述数值调整中,为了避免呼吸阀的启动,要让呼吸阀的设定值大于ZZDX-16泄氮阀的设定值。
二、ZZDG-16供氮阀结构与工作原理:
ZZDG-16供氮阀是由主阀、主阀阀芯、主阀执行机构等9部分组成。(见图一)工作原理:介质以所示箭头方向进入阀体,一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器;另一路通过阀芯、阀座,节流后的压力流向阀后,并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压力时,其压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯关闭,切断引入主阀执行机构膜室中的压力,使主阀阀芯关闭,阀后压力随之降低。当阀后压力低于设定值时,由于指挥器主弹簧的反作用力打开指挥器阀芯,阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力,使主阀阀芯打开,阀后压力随之升高。如此往复,保持阀后压力为设定值。
ZZDX-16泄氮阀结构与工作原理:
作用方式为压开式,即差压增大阀开启(ZZDX-16)型。流体P1节流后成P2,经导压管与差压调节阀执行机构上模室联通,P2作用在波纹模片有效面积上产生一个向下的作用力,加上弹簧的初始压力(向下)作用力; 讯号源压力P3(恒定值)引入执行机构下模室,作用在波纹模片有效面积上产生一个向上的作用力。与上模室P2和弹簧的合力(向下)的作用力平衡。P3与P2之间有一个差压值,这个差压值就是设定值。若差压变化,增大或减小,则平衡被破坏,阀门开大或关小,保住差压值恒定。若差压达不到设定值:如,小于设定值,调整方法如下:打开防尘盖1;反时针旋转调节螺钉2,减小弹簧的预压力,使设定值达到理想要求。反之,则调节螺钉的旋转方向相反。
呼吸阀的作用与工作原理:
呼吸阀的作用:呼吸阀是维护储罐气压平衡,减少介质挥发的安全节能产品,呼吸阀门充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放,其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压;当往罐外抽出介质,使罐内上部气体空间的压力下降,达到呼吸阀的操作负压时,罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘顶开,使外界气体进入罐内,使罐内的压力不再继续下降,让罐内与罐外的气压平衡,来保护储罐的安全装置。
工作原理:呼吸阀是利用阀盘(有时阀盘上加重块)的重量,来控制罐内的呼气压力和吸入的真空度。当罐内气体的压力超过油罐的允许压力值时,压力阀即被顶开,混合油气从罐内逸出(呼出),使罐内的压力不再增高。
当罐内气体的真空度超过油罐的允许真空度时,真空阀即被顶开,吸入空气(吸气)维持油罐压力平衡。
压力在一定范围内,油罐不呼吸,所以呼吸阀在一定程度上减少了油品的蒸发损耗。呼吸阀控制的压力和真空度的数值应根据油罐结构本身的允许值来决定。选择呼吸阀型号时,要根据油品收发作业时的大排量来确定。呼吸阀的直径大于250mm时,可选用两个不超过250mm的呼吸阀。
呼吸阀工作原理还可以这样理解。当罐内油气压力大于油罐允许压力时,油蒸汽经压力阀外逸,此时真空阀处于关闭状态;当罐内油气压力小于油罐允许真空度时,新鲜空气通过真空阀进入罐内,此时压力阀处于关闭状态,允许压力(或真空压力)靠调节盘的重量来控制。
呼吸阀的种类众多,如全天候呼吸阀、防爆阻火呼吸阀等,所以具体应用中要达到理想的效果,就要对各种呼吸阀工作原理、特点进行全面了解。
解决导热油与空气接触的方法:
1、充氮法:即在水箱水面上充入氮气使箱内维持适当的正压力,阻止大气与箱内水面接触。
2、薄膜袋法:即在在水箱内设置袋状薄膜覆盖于水面上,薄膜袋随水位升降,减少水面与空气接触面积。
3、浮顶法:即以密度比水轻的轻质材料在水箱内制成整块板状浮顶浮于水面,并用轻质弹性材料(如海绵、发泡塑料等)遮盖浮顶与箱间的间隙,浮顶随水面升降。从而减少空气与水面的接触机会。
在_上述三种方法中又以氮封常见,实施简单,效果好。
ZZDG-16导热油膨胀罐微压氮封装置产品特点:
信号检测执行器与动力执行机构分开,使整台调压阀减压力比可达2000:1。
增设可调节流装置,调试简单方便。
阀内件设计压力补偿装置,完全消除压力波动对设定精度的影响,调节更加稳定。
整机采用无填料设计,动作迅速。
压力设定点分段范围细且相互交错,选用方便。
该阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,既方便又节约了能源。
大而灵敏的检测膜片,保证了控制点的压力精度。
压力设定方便,运行时可连续无干扰地进行设定,免维护使用。
配专用取压力管及接头,安装更加简捷、可靠。使用注意事项:
(1)开启阀前截止阀,使介质缓慢流入阀体。
(2)拧开指挥器护罩,松开指挥器调节螺钉。
(3)调节指挥器主弹簧,使阀后压力至设定值。
(4)固定指挥器调节螺钉,装好护罩,调压阀即可开始工作。
(5)不用时,关闭阀前截止阀。
III、维护:
(1)拆卸阀门时,要保护好精密零件的表面。拆装阀座时,要使用专用工具。
(2)阀芯与阀座,不管修理或更换,密封面都必须进行研磨。
(3)弹簧若有裂缝迹象,必须更换。
(4)密封垫片与O型圈每次检修时全部换新,膜片根据检查结果而定。
(5)平时维护,只要观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏,可拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与O型圈。
(6)调压阀常见故障排除方法(见下表)
故障现象
产生原因
排除方法
阀后压力降不下去,始终在需求值上方变动
1)指挥器膜片破损
2)指挥器弹簧刚度太大
3)节流阀开启度太小
1)更换膜片
2)更换弹簧
3)调整节流阀开度
阀后压力升不下去,始终在需求值上方变动
1)指挥器弹簧刚度太小
2)节流阀开启度太大
3)主阀膜片破损
1)更换弹簧
2)调整节流阀开度
3)更换膜片
阀全闭时泄漏量大
1)阀杆,推杆卡死
2)阀芯有异物或磨损
3)阀座螺纹腐蚀
1)检查同轴度,重新安装
2)清除阀芯异物或更换
3)更换阀座
有压力输入膜室但无动作
1)指挥器故障
2)阀杆弯曲或折断
3)管道堵塞
1)检查指挥器
2)更换阀杆
3)冲洗管道