• 详细信息

     

    一、产品简介:

          

    ZZYVP-16B自力式氮封调节阀一种无需外来能源,依靠被测介质自身压力或流量的变化,按预先设定值,进行自动调节的控制装置,是一种节能型仪表。它集监测、控制、执行诸多功能于一身,自成一个独立的仪表控制系统。

          ZZYVP-16B自力式氮封调节阀由于产品结构简单体积小,使用安装方便,维护工作量少等优点,特别适用于罐区储存氮封控制的场合。据外国报道系统采用该产品,气体使用效率比以前提高30%-40%,节能效果显著。

          ZZYVP-16B自力式氮封调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定,主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由供氮阀、泄氮阀、呼吸阀组成,供氮阀由指挥器和主阀两部分组成;泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成,氮气压力一般设为100mmH2O,通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮阀压力设定点时,自动关闭。

    二、产品特点:
    1、压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时可运行状态下连续设定。
    2、控制精确度比ZZY型自力式高1倍左右,故适合在控制精度高的场合使用。
    3、对同一台阀而言,调节范围比ZZY型自力式广。
    4、反应特别灵敏,极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感测出来。
    5、减压比特别大,例如阀前0.8MPa,阀后50mmH2O,压差比达1600。

    三、ZZYVP-16B自力式氮封调节阀的作用:

          作用是防止储罐挥发性有毒或可燃气体泄放到罐外危害安全,以一定的微压氮气在罐内保持一定的压力,氮封阀是设在罐顶的。取压点的介质经导压管引入检测机构,反馈结构的设计使得介质直接经阀盖进入检测机构,在罐顶的罐呼吸阀能起安全作用,一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作。在流量控制方面每个阀门都配有控制流量百分比的固定板孔,气体密封系统的每个阀门尺寸根据气体流量表排列,根据提供的稳定气体压力计算适应特定需要气体密封的流量. 氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能,用于保持容器顶部保护气的压力恒定,一般的氮气压力是常压,主要作用在于减少挥发,如苯罐,二是防止介质与空气的反应,如碱罐。进罐压力一般减压至1bar。适用于各类大型储罐的气封保护系统,运行可靠,并广泛适用于石油、化工等行业。

    四、氮封系统的组成及压力参考设定:

    供氮阀装置(ZZYVP-16B自力式指挥器压力调节阀)压力调节范围内选定一设定值 如:1Kpa
    泄氮阀装置(ZZVP-16K自力式微压调节阀)设定值的设定应远离供氮压力值,如:2Kpa
    呼吸阀ZZFX-10压力设定值如:正压3KPa,负压-295Pa
    N2的纯度为99.995%以上。
    口径选型是根据储灌内进出物料流量来计算确定大小。

    五、保养法则
    ·安装调节阀的位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。如果调节阀必须安装在使阀杆水平移动的位置,或者阀杆的移动方向与水平面有一定的倾角时,就应该把执行机构支撑起来,使调节阀的各个部件都处于自然状态。
    ·运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。
    ·保证氮封阀避免或消除应力,把应力导向远离调节阀的地方。
    ·阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。
    ·阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。
    ·对在爆炸性危险场所使用的调节阀和有关附件应检查其安全运行情况
    ·要保证整体的垂直位置或水平位置。如果远距离运输,尽可能用牢固的木箱装运。
    ·阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。

     安装方式

    外取压时在安装时取压点在离调压阀适当的位置,大于调压阀6倍管道直径,用在氮封装置上时取压点置于储罐顶部,指挥器操作型自力式压力调节阀应垂直安装在水平管道上;取压接头与管道连接见下图。

      

    为便于现场维修与操作,阀四周应留有适当空间与设置旁通阀,并在上下游各装一只合适的压力表。
    安装调压阀前应清洁管道,因为道中的异物可能会损坏阀门的密封面或甚至阻碍阀芯和执行机构的运动而造成阀门不能正确地关闭和开启。所以需要在安装阀门前清洗所有的管道。如阀门已安装必须关闭阀前后截止阀,开启旁路系统,以确保控制阀不受高压损伤。确认已清除管道污垢,金属碎屑、焊渣和其它异物。另外,要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端,要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂,因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常关闭。
    流体应先过滤,以使调压阀发挥较大的功能。
    安装前确认调压阀在运输途中未受损。
    确定调压阀的阀体外箭头方向与管道安装方向一致。
    冲管后,系统进行自然泄压至零,然后缓慢打开控制阀前后截止阀,系统方能正常调试及应用。
    安装后,用肥皂水或类似方法对所有接头做气密测试。

     说  明
    ◇ 泄氮阀通常安装在罐顶,口径视情况与进液阀口径一致
    ◇ 泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作,浪费氮气、影响设备的使用寿命
    ◇ 若用户工况与造型手册有异,望来电来邮与本厂技术人员沟通
    ◇ 一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
    ◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作

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主营产品:ZZY自力式压力调节阀,自力式氮封阀,自力式蒸汽减压阀,不锈钢氮封装置,带指挥器型自力式压力
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